info@dymayapi.com
İletişime GeçKil, kaolin, siliski kum ve diğer mineral hammaddelerinin karıştırılmasından sonra, çelik kalıplar içinde yüksek basınç altında şekillendirilmesi ve bir defa Pişirilmesi ile elde edilir. Pişirilmeden evvel herhangi bir çatlama veya kırılmayı önlemek için seramik hamurunun içine çok az miktarda şamot, feldspat, kum, tebeşiri grafit ve kok tozu gibi katkılar katılır.
Seramik öğütme, eleme, karıştırma, gibi bir takım işlemler ile şekillendirilerek yüksek sıcaklıkta pişirme yöntemi ile imal edilir. İmalat metodu ne olursa olsun seramik su emme oranlarına göre sınıflandırılır. Su emme oranı doğrudan malzemenin bünyesindeki boşluklarla ilişkili olan bir konudur. Seramik malzemesinin su emme oranına bakılarak hangi konum ve şartlarda, hangi konum ve mekanlarda kullanılacağına karar verilir. Seramik çeşitleri gereği mekanın konumuna göre çeşitlenir. Zemin kaplama malzemesi olarak sınıflandırılan seramikler su emme oranı ve hava koşullarına dayanıklılığı ile de değişken olur. Seramik yük, insan yoğunluğu çok olan avm, kafeterya, restaurant, hastane, depo, bahçe, teras zeminlerde uygulanır. Bu alanlarda seramik seçimi ise porselen seramik modelleri kullanılması uygundur.
Bünyesi anorganik olan ama metal olmayan; kil, kuats, feldspat, kalker gibi seramik ham maddelerinin belirli oranlarda karışımının özel kalıplarda preslenerek şekillendirilmesinde sonra yüksek sıcaklıklarda pişirilen ve yüzü sırlanmış duvar kaplama malzemesidir Fayans. Diğer bir tanımla Fayans çokça yapıların iç mekanlarında ıslak zemin duvar kaplamasında kullanılır. Fayans duvar karosu ve emme oranı yüksek olan malzemedir. Yer seramiklerine nazaran daha yüksek oranda su nem oranına sahiptir ve iç mekanlarda tercih edilir. Fayans iç mekanlarda yüke ve fiziki özelliklere maruz kalan mekanlarda kullanılmaz.